110KV變壓器油真空濾油機(jī)

1、本產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，與單級(jí)真空濾油機(jī)相比，其脫水、脫氣、除雜（機(jī)械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。

2、真空系統(tǒng)，大抽速率的雙級(jí)真空，可以提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空（極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa），使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。（配置真空泵抽氣口止回裝置）

3、真空分離系統(tǒng)，擁有*的脫氣、脫水系統(tǒng)，復(fù)式三維立體閃蒸，（蒸發(fā)面積是普通的700倍）可快速脫除液態(tài)水，采用UK 微克技術(shù)，除去溶解水等微量水分，高效完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強(qiáng)度和油品，配置有（紅外線液位控制器），控制油位平衡。觀察鏡為鋼化玻璃材質(zhì)，輸油系統(tǒng)配置有泡沫傳感器，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)控制真空系統(tǒng)的油泡沫。

4、110KV變壓器油濾油機(jī)可與廢油再生裝置并連用，可加速除酸、脫色、降低介損、酸值，從而進(jìn)一步提高油的絕緣強(qiáng)度。

5、過(guò)濾系統(tǒng)，采用精良的過(guò)濾系統(tǒng)多級(jí)過(guò)濾，不銹鋼過(guò)濾器，雙網(wǎng)狀式過(guò)濾及高分子材料濾芯相結(jié)合，除雜技術(shù)，優(yōu)質(zhì)濾芯，采用逐級(jí)加密的技術(shù)，過(guò)濾精度高、納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)。帶有超壓報(bào)警停機(jī)裝置，控制濾芯不易變形，防止因壓力過(guò)高而電機(jī)被燒。

6、電器系統(tǒng)，法國(guó)施耐德*電器系統(tǒng)，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。整機(jī)可帶電運(yùn)行。全自動(dòng)紅外線液位控制系統(tǒng)，人機(jī)分離作業(yè)。

7、控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統(tǒng)和先進(jìn)的安全系統(tǒng)，全面保證機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中的方便和安全，可長(zhǎng)時(shí)間在線工作，滿足油泵與加熱器連鎖，真空泵與加熱器連鎖，配置過(guò)載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)。

8、*的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤(pán)結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)，保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)污染，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

資料提供：

購(gòu)買(mǎi)本公司設(shè)備都可提供設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)；整機(jī)電氣原理圖；真空泵說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料。（可備件為初濾器濾芯1個(gè)  精濾器濾芯2個(gè)）

安裝、調(diào)試安排：

購(gòu)買(mǎi)本公司產(chǎn)品，初次使用的客戶，我公司會(huì)派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員到買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)演示及操作機(jī)器初次啟動(dòng)的所有程序，并且指導(dǎo)及培訓(xùn)設(shè)備操作人員。

通瑞售后服務(wù)承諾：

本《售后服務(wù)承諾》作為重慶通瑞過(guò)濾制造有限公司所生產(chǎn)銷(xiāo)售的真空濾油機(jī)的合同附件，描述對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件和期限。

上設(shè)有客戶，上面有解決各種問(wèn)題的方法，并常年提供實(shí)時(shí)在線服務(wù)。

24小時(shí)開(kāi)機(jī)的在線服務(wù):

1.  真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年（濾芯耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理。

2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程全面負(fù)責(zé)；

3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。

4.  在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí)，供方在接到需方書(shū)面通知后48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。